年邦鋁業電鍍廠：提高下一代汽車的燃油經濟性
下一代汽車配備電池，而匯流條則是將電力從電池流向每個單元。為了提高汽車的燃油經濟性，必須減小匯流條的重量，因此各廠家正逐漸換到鍍鎳的鋁匯流條。但是存在以下問題。
鋁材雖輕，但如果沒有鍍鎳，則表面接觸電阻很高，不適用于匯流條。
傳統的鎳鍍層，接觸電阻會隨著時間的推移而增加
年邦鋁業電鍍鋁帶材料（電鍍鎳/電鍍錫/電鍍銅）
雖然可以考慮通過焊接，導電粘合劑，物理拋光，提高緊固壓力破壞氧化膜等解決鋁材氧化膜的接觸電阻問題，但從長期品質保證的角度考慮，更多客戶選擇電鍍保護。
年邦鋁業開發了獨特的AL-Ni鍍膜，以回應客戶的要求。
比起以往的鎳鍍層，我們獨有的鎳鍍層可以抑制由于老化劣化而導致的接觸電阻升高。
鋁裸材不適合導電部件，但年邦鋁業AL-Ni鍍層可以令其用于導電部件，實現輕量化。
適用于下一代汽車的導電材料的新表面處理技術受到很大關注。年邦鋁業對鎳鍍層的隨時間劣化機制進行調查分析并實施改進，與用戶保持密切溝通，統一評價基準和測量方法，進行鍍層開發，提出了適用于導電材料的電鍍技術，并在短時間內實現了批量生產。
年邦鋁業Ni和鋁材的組合不僅減少了最終產品的重量，而且還具有成本優勢，在汽車產業等下一代產品的開發中具有巨大潛力。
我們將繼續從客戶的角度提供分析和評估技術，支持產品開發，使客戶可以放心使用年邦鋁業的電鍍材料。